• Επεξεργασία πολλαπλών επιφανειών σε έναν κύκλο σφιξίματος
• 5-άξονα ταυτόχρονη φρεζάρισμα
• Ευέλικτα συστήματα αλλαγής εργαλείων και παλετών
• Υψηλής απόδοσης κέντρα επεξεργασίας για ατομική και σειριακή παραγωγή
• HSC επεξεργασία έως 40.000 στροφές/λεπτό
• Τήρηση ανοχών έως 5 µm
Στον τομέα της κατεργασίας γεωμετριών πρισματικών εξαρτημάτων, ο μηχανολογικός μας εξοπλισμός περιλαμβάνει 29 σύγχρονα CNC φρεζαρίσματα διαφόρων τύπων. Έτσι, είμαστε σε θέση να κατασκευάζουμε εξαρτήματα σε διαστάσεις από 10 mm έως 14.000 mm με ευελιξία και οικονομία. Τα κέντρα επεξεργασίας 5 αξόνων μας επιτρέπουν την παραγωγή πολύπλοκων γεωμετριών, όπως πτερύγια τουρμπίνας και εξαρτήματα συσκευών. Η ακρίβεια είναι πάντα προτεραιότητα. Οι ανοχές έως 5 µm κατασκευάζονται ανάλογα με το μέγεθος του εξαρτήματος. Προαιρετικά, οι περιστροφικά συμμετρικές στοιχειώσεις κατασκευάζονται απευθείας και χωρίς αλλαγή μηχανής σε στρογγυλές πλάκες από κέντρα φρεζαρίσματος-στροφής.
Κεκλιμένος επίπεδος διακόπτης, μαλακής σφράγισης, σύντομο μήκος F4:
Γκρίζος χυτοσίδηρος / Σφαιρικός χυτοσίδηρος, σπείρα V2A / V4A, επικάλυψη AKZO-NOBLE, με ISO φλάντζα για ηλεκτρική κίνηση
ή και σε μακρύ μήκος F5
Μαλακής σφράγισης, χωρίς συντήρηση κεκλιμένος επίπεδος διακόπτης κατάλληλος για βιομηχανικές εφαρμογές, εγκαταστάσεις αποχέτευσης, κρύο, ζεστό νερό και ουδέτερα υγρά.
Τύπος 019BAZ για χρήση σε επιθετική ατμόσφαιρα μέσω επικάλυψης EKB Powder Coating AKZO-NOBLE - Resicoat R4-FB.
Σπείρα: V2A ή V4A
Μήκος: EN 558-1 GR 14 (F4) ή GR 15 (F5)
Ειδικευόμαστε στην παραγωγή ακριβών εξαρτημάτων και συναρμογών για τις βιομηχανίες ιατρικής τεχνολογίας, αυτοκινήτου, τηλεπικοινωνιών, μετρολογίας και ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Χρησιμοποιούμε τον δικό μας εξοπλισμό και τεχνολογίες και αναλαμβάνουμε την κατασκευή εξαρτημάτων εντός της εταιρείας.
Η επεξεργασία με λέιζερ, η ηλεκτροχημική κατεργασία μετάλλων και η μηχανική παραγωγή είναι οι βασικές μας ικανότητες. Παράγουμε ποσότητες από 50.000 έως αρκετά εκατομμύρια ετησίως.
Θα βρείτε περισσότερες πληροφορίες στο φυλλάδιο στην ιστοσελίδα μας.
Η κενού χύτευση μπορεί να προσφέρει περισσότερα από απλά πρωτότυπα!
Αν χρειάζεστε σειριακά μέρη σε μικρές ποσότητες, τότε η κενού χύτευση με τις σχετικά απλές χυτές φόρμες αποτελεί μια οικονομική και ευέλικτη εναλλακτική λύση. Με σύντομες προθεσμίες παράδοσης, μπορούν να υλοποιηθούν π.χ. διάφορες ποιότητες επιφάνειας, ιδιότητες υλικών από PE έως PA-παρόμοια, καθώς και προσαρμογές κατά παραγγελία σε σχήμα και χρώμα. Επικοινωνήστε μαζί μας - θα χαρούμε να σας συμβουλέψουμε!
Το κέντρο επεξεργασίας CNC 5 αξόνων μας επιτρέπει γρήγορη και οικονομικά αποδοτική παραγωγή μεγάλων σειρών.
Ορισμένα σημαντικά χαρακτηριστικά:
– Κέντρο επεξεργασίας CNC
– Κελί Nesting 5 αξόνων
– Υψηλή τεχνολογία
– Σύντομοι χρόνοι αντίδρασης
– Υψηλή αυτοματοποίηση μέσω παραγωγής με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση
– Μαζική παραγωγή
Κατασκευάζουμε επίσης ειδικά φρεζαρισμένα ξύλινα μέρη για εσάς και σχεδιάζουμε το ξύλινο μέρος σας με την πιο σύγχρονη λογισμική κατασκευής.
Κατασκευαστικά χαρακτηριστικά όπως ο σχεδιασμός σε σχήμα V και ελαφριά υλικά για τη μείωση των κραδασμών και την εξασφάλιση βέλτιστης διάχυσης θερμότητας, προκειμένου να διασφαλιστεί μεγάλη διάρκεια λειτουργίας.
Κέντρο φρεζαρίσματος και στροφής 5 αξόνων υψηλής απόδοσης
Η σειρά STC έχει σχεδιαστεί για να παρέχει απαράμιλλη οικονομία στην επεξεργασία των πιο απαιτητικών δομικών μερών, πολυάκμων και περιβλημάτων με μεγάλους χρόνους κύκλου, προσφέροντας στον πελάτη μια σειρά από πρακτικές επιλογές. Αυτά τα κέντρα επεξεργασίας διαθέτουν εξαιρετικές στατικές και δυναμικές ιδιότητες, καθώς και μια δοκιμασμένη περιστρεφόμενη κεφαλή, καθιστώντας τα σημείο αναφοράς για την αφαίρεση βαρέων τσιπ σε μέρη από τιτάνιο και Inconel για τις βιομηχανίες αεροδιαστημικής και παραγωγής ενέργειας.
Επιφάνεια σφιξίματος παλέτας σύμφωνα με DIN 55201: mm 1250x1800 (1600x1800)
Μέγιστο βάρος εργpiece: kg 12000
Γραμμική διαδρομή στήλης X: mm 3400
Κάθετη διαδρομή κύριου άξονα Y: mm 1900
Διαδρομή τραπεζιού Z: mm 2450
Διάμετρος περιστροφής: mm 2800
Άξονας A: βαθμός -100/+60
Άξονας B: βαθμός ατελείωτος
X/Y/Z: m/min 45
Άξονας A: rpm 6(12)
Άξονας B: rpm 5.5
Κύριος άξονας, μέγιστη ταχύτητα: rpm 8000
Μέγιστη ισχύς (100% ED): kW/Nm 37/940
Συνολική κωνικότητα: SK 50 (HSK-A100)
Κύριος άξονας 1, μέγιστη ταχύτητα: rpm 15000
Μέγιστη ισχύς σε 100% κύκλο εργασίας: kW/Nm 70/230
Συνολική κωνικότητα: HSK-A100
Κύριος άξονας 2, μέγιστη ταχύτητα: rpm 24000
Μέγιστη ισχύς σε 100% κύκλο εργασίας: kW/Nm 70/60
Συνολική κωνικότητα: HSK-A63
Αβεβαιότητα τοποθέτησης (P): sec 0,005 / 6
Διασπορά τοποθέτησης (Ps): sec 0,0028 / 4
Σφάλμα αναστροφής (U): sec 0,002 / 3
Βάρος: t 67
Απαιτούμενος χώρος για τη βασική μηχανή LxWxH: mm 15900x10500x5450
Προφίλ αλουμινίου σειράς 40 40x40L, ασημί ανόδιο, συμβατό με το σύστημα Item
Προφίλ αλουμινίου σειράς 40 40x40L, 1,60kg/m, ασημί ανόδιο E6/EV1, EN AW6060T68,
sυμβατό με το σύστημα Item,
κατάλληλα εξαρτήματα καθώς και άλλες διατομές και εκδόσεις προφίλ διαθέσιμες στο απόθεμα
202060: ασημί ανόδιο
Η σειρά εικόνων "Σημαντικοί καλλιτέχνες και οι βιογραφίες τους" αποτελείται από 5 μεμονωμένες εικόνες. Στην μπροστινή πλευρά βρίσκεται το πορτρέτο του καλλιτέχνη. Στην πίσω πλευρά η αντίστοιχη βιογραφία.
Οι παρακάτω 5 καλλιτέχνες περιλαμβάνονται στη σειρά εικόνων:
1. Άντι Γουόρχολ
2. Πάμπλο Πικάσο
3. Άλμπρεχτ Νύρενμπεργκ
4. Βίνσεντ βαν Γκογκ
5. Φρίντενσραϊχ Χούντερτβασερ
Αυτή η σειρά εικόνων είναι εξαιρετική για το μάθημα τέχνης και για τη διακόσμηση του χώρου τέχνης.
Η εταιρεία μας διαθέτει διάφορες εγκαταστάσεις που είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για μεμονωμένες παραγγελίες, όπως π.χ. εργαστηριακοί θάλαμοι ψησίματος ή μικρές καμπίνες ψεκασμού.
Με την εμαγιέρωση μικρών σειρών ή μεμονωμένων κομματιών, η τρέχουσα παραγωγή μας δεν επηρεάζεται.
Ακόμη και λεπτομερή εξαρτήματα μπορούν να εμαγιέρονται καλά. Τα εμαγιέ από αλουμίνιο αντέχουν σε πολύ πιο αιχμηρές γωνίες από τα εμαγιέ από χάλυβα, χωρίς να ξεφλουδίζουν.
Οι εμαγιέ καλύψεις από σφυρήλατα φύλλα αλουμινίου ή προφίλ εξώθησης διαθέτουν λόγω της υψηλής αντοχής στις γρατζουνιές και των καλών χαρακτηριστικών καθαρισμού πολλές μοναδικές ιδιότητες.
Αυτές οι κοχλίες μεταφοράς από χυτοσίδηρο αλουμινίου έρχονται κυρίως σε επαφή με οργανική θερμή κόλλα. Η πορώδης επιφάνεια είναι εύκολη στον καθαρισμό, αν παραληφθεί μια φορά, η σκληρυμένη κόλλα μπορεί επίσης να αφαιρεθεί μηχανικά χωρίς προβλήματα.
Σταθμισμένος βιδωτής με αυτόματη τροφοδοσία βιδών και αυτόματη απενεργοποίηση μετά την ολοκλήρωση.
Ταυτόχρονη βίδωση 1 ή 2 βιδών ενίσχυσης στην περιοχή πλαστικών παραθύρων και θυρών.
Εύκολα ρυθμιζόμενη απόσταση βιδών μεταξύ των μονάδων βιδών μέσω μετακίνησης σε γραμμικούς οδηγούς.
Μονοκρυσταλλικό Υψηλής Απόδοσης Μodule
Εγγύηση προϊόντος κατασκευαστή:
10 χρόνια
Διαστάσεις:
1670 x 1006 x 38mm
Πλαίσιο και κύτταρα:
ασημένιο ανοδιωμένο αλουμίνιο
60 μονοκρυσταλλικά κύτταρα 6", 5 Busbar
Κατασκευασμένο στη Γερμανία
Πλεονεκτήματα προϊόντος:
Εγγύηση προϊόντος 10 χρόνια
100 % Κατασκευασμένο στη Γερμανία
100 % - Τελικός έλεγχος με ατομική καταγραφή
των ηλεκτρικών χαρακτηριστικών για κάθε module
Οι λύσεις μηχανών DMP έχουν σχεδιαστεί για ευέλικτη σειριακή παραγωγή σύνθετων μεταλλικών εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας μικρο λέιζερ σίντερινγκ. Η σειρά μηχανών DMP είναι η τέλεια λύση για την επίτευξη ανώτερης ανάλυσης λεπτομέρειας, υψηλότερης ποιότητας επιφάνειας, απαράμιλλης ακρίβειας και πολύ υψηλής πυκνότητας εξαρτημάτων. Προσφέρει υψηλή ευελιξία, χαμηλό κόστος λειτουργίας και φιλικότητα προς τον χρήστη.
Το σύστημα περιλαμβάνει ένα σύστημα σφιξίματος μηδενικού σημείου για εύκολη μετα-επεξεργασία στο υψηλότερο επίπεδο ακρίβειας και ατμόσφαιρα αδρανούς αερίου, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού αερίου σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα. Τα συστήματα DMP είναι ικανά να επεξεργάζονται μη αντιδραστικά και αντιδραστικά υλικά, π.χ. ανοξείδωτο χάλυβα, μολυβδαίνιο, βολφράμιο, τιτάνιο και χρυσό.
Η τεχνολογία Μικρο Λέιζερ Σίντερινγκ έχει αναπτυχθεί και συνεχώς βελτιώνεται από την 3D MicroPrint GmbH.
Ανώτερη ανάλυση λεπτομέρειας
Υψηλότερη ποιότητα επιφάνειας
Απαράμιλλη ακρίβεια
Πολύ υψηλή πυκνότητα εξαρτημάτων
Όγκος κατασκευής (Μ x Π x Υ): 60mm x 60mm x 30mm
Ρυθμός κατασκευής: 330 mm3/h (τυπικός)
Πάχος στρώματος: ≤ 5 µm
Πλευρική ανάλυση: έως 30 µm
Ακαμψία επιφάνειας: έως 2 µm (Ra)
Πηγή λέιζερ: Λέιζερ ίνας 50 W (προαιρετικά 200 W)
Ακριβής οπτική: Γρήγορος σαρωτής galvo
Διάμετρος σημείου: < 30 µm
Η χρήση των ESL – Ηλεκτρονικές Ετικέτες Ραφιών – θα δώσει στην επιχείρησή σας μια νέα, σύγχρονη εικόνα.
Αυτή η ψηφιακή τεχνολογία αντικαθιστά τις παραδοσιακές ετικέτες ραφιών και επιτρέπει μια γρήγορη και αποδοτική διαχείριση τιμών και πληροφοριών προϊόντων.
Οι χρονοβόρες και κοπιώδεις ενημερώσεις τιμών με υψηλό κόστος προσωπικού ανήκουν στο παρελθόν. Το ποσοστό σφαλμάτων μειώνεται στο ελάχιστο. Με το πάτημα ενός κουμπιού, εφαρμόζετε στρατηγικές τιμολόγησης σε όλα τα καταστήματα, προβάλλετε προσφορές και αυξάνετε τη συχνότητα των διαφημίσεών σας.
Οι πελάτες αναμένουν, εκτός από τις τρέχουσες τιμές, την προστιθέμενη αξία από επιπλέον πληροφορίες προϊόντων. Οι ψηφιακές ετικέτες προσφέρουν αυτές τις δυνατότητες μέσω QR κωδικών και NFC.
- Με τεχνολογία οθόνης E-Paper που εξοικονομεί ενέργεια
- Εξαιρετική αναγνωσιμότητα λόγω υψηλής αντίθεσης
- Ενεργή παρακολούθηση μπαταρίας και συστήματος
- Οι μπαταρίες διαρκούν περίπου 5 χρόνια
- Ατομικός σχεδιασμός του σχεδίου
- Εκτενής αξεσουάρ για στερεώσεις
- Διάφορα μεγέθη ετικετών έως 10,2" είναι δυνατά
Σειριακή βαφή (αυτοματοποιημένη βαφή, αυτοκινητοβιομηχανία, οικιακές συσκευές, βιομηχανία)
Βιομηχανικές διαδικασίες υγρής βαφής για τη σειριακή επικάλυψη εξαρτημάτων, εν μέρει με αυτοματοποιημένη τεχνολογία εφαρμογής. Για διάφορους κλάδους όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία υγιεινής, η βιομηχανία οικιακών συσκευών κ.ά.
Σχέδια παραγωγής για τη σειριακή βαφή εξαρτημάτων και συνόλων
Λύσεις για τη σειριακή επικάλυψη εξαρτημάτων και συνόλων
αυτοματοποιημένη τεχνολογία βαφής με ρομπότ βαφής 6 αξόνων και περιστροφή εξαρτημάτων
Βαφείο με 500 τ.μ. παραγωγικής επιφάνειας, 4 σταθμούς ψεκασμού και μια αυτόνομη καμπίνα βαφής για ιδιαίτερα ευαίσθητες εργασίες βαφής
Εγκατάσταση ξήρανσης με 40 τ.μ. επιφάνειας και θερμοκρασία έως 80°C
οικονομική έως ουδέτερη παραγωγή εξαρτημάτων και μασκών βαφής ανάλογα με την περίπτωση εφαρμογής
Η σειρά TERRA SERVER 8000 προσφέρει την ιδανική συνδυαστική λύση πυκνότητας και απόδοσης.
Highlights
• Μόνο 2HE ύψος
• Έως 4 Intel Xeon CPUs της σειράς E5-4600 v2
• Έως 1.5 TB μνήμης RAM
• Έως 8x 2,5" σκληρούς δίσκους
• Υποστηρίζει SAS σκληρούς δίσκους ή SSD
• Ενσωματωμένο 10 Gb-Ethernet
• Προαιρετική υποστήριξη Fibre-Channel
• Εφεδρικές τροφοδοσίες (80+ Platinum)
• Εφεδρικοί ανεμιστήρες
• Ενσωματωμένο module απομακρυσμένης διαχείρισης
• TERRA SERVER Έτοιμο για εύκολη ανάπτυξη
• TERRA 24/7 Premium Service διαθέσιμος
Ως MULTI Kühlsysteme GmbH σας προσφέρουμε ψυκτικούς πύργους, υπηρεσίες και αποδοτικές εγκαταστάσεις για την ψύξη του νερού μέσω της χρήσης του φαινομένου της εξάτμισης κατά την επαφή με τον αέρα. Το μεγάλο πλεονέκτημα αυτής της τεχνολογίας ψύξης σε σύγκριση με άλλες ψυκτικές μονάδες είναι ο υψηλότερος COP (Συντελεστής Απόδοσης). Ο COP περιγράφει πόσα kW ψυκτικής ισχύος μπορούν να παραχθούν από 1 kW ηλεκτρικής ισχύος σύνδεσης. Αυτός κυμαίνεται στους ψυκτικούς πύργους εξάτμισης από 90-100, ενώ στους ψυχρούς κυλίνδρους μόνο γύρω από 3.
Οι ψυκτικοί πύργοι της σειράς MC προσφέρουν με COP 90 - 110 έναν ακόμη καλύτερο συντελεστή απόδοσης από άλλους ψυκτικούς πύργους. Σε εμάς θα βρείτε τεχνολογία ψύξης για διάφορους βιομηχανικούς και κατασκευαστικούς τομείς, καθώς και για χρήση στην τεχνολογία κτιρίων.
• Ελεγχόμενη μονάδα διάτρησης και φρεζαρίσματος 3 αξόνων
• Επεξεργασία ημιτελών εξαρτημάτων
• Τήρηση ανοχών έως 0,02 mm
Ένα χαρτοφυλάκιο συνολικά 17 οριζόντιων και κατακόρυφων τόρνων μας επιτρέπει να καλύψουμε μια μεγάλη γκάμα διαστάσεων επεξεργασίας και γεωμετριών εξαρτημάτων. Από διάμετρο 10 mm έως 5.200 mm προσφέρουμε τις υπηρεσίες μας για την παραγωγή περιστροφικών γεωμετριών με ευελιξία και αποδοτικότητα. Επιπλέον, ορισμένοι από τους τόρνους μας διαθέτουν ενσωματωμένες μονάδες διάτρησης και φρεζαρίσματος, οι οποίες επιτρέπουν την ολοκληρωμένη επεξεργασία 6 πλευρών χωρίς αλλαγή μηχανής. Σε συνδυασμό με τα κέντρα φρεζαρίσματος και τα τρυπάνια μας, είμαστε επίσης σε θέση να κατασκευάσουμε περιστροφικά εξαρτήματα με πολύπλοκα πρισματικά στοιχεία. Οι αυξημένες απαιτήσεις σε ανοχές διαστάσεων και επιφανειών καλύπτονται αξιόπιστα από την τεχνολογία λείανσης μας.
• Διαδρομές έως 18.000 mm
• Τεμάχια έως 14.000 mm
• 5-άξονα ταυτόχρονη κατεργασία φρεζών
• Κατεργασία 5 πλευρών με τη βοήθεια περιστρεφόμενων τραπεζιών
• Βάρη τεμαχίων έως 25 τ σε συστήματα αλλαγής παλετών
• Κατεργασία διάτρησης έως d: 2.000 mm
• Τήρηση ανοχών έως 0,05 mm
Στον τομέα της κατεργασίας γεωμετριών πρισματικών στοιχείων, ο μηχανολογικός μας εξοπλισμός περιλαμβάνει 29 σύγχρονα κέντρα κατεργασίας CNC φρεζών διαφόρων τύπων. Έτσι, είμαστε σε θέση να κατασκευάζουμε στοιχεία σε διαστάσεις από 10 mm έως 14.000 mm με ευελιξία και οικονομία. Τα κέντρα κατεργασίας 5 αξόνων μας επιτρέπουν την παραγωγή υψηλά πολύπλοκων γεωμετριών, όπως πτερύγια τουρμπίνας και εξαρτήματα συσκευών. Η ακρίβεια είναι πάντα προτεραιότητα. Οι ανοχές έως 5 µm κατασκευάζονται ανάλογα με το μέγεθος του στοιχείου. Προαιρετικά, οι περιστροφικά συμμετρικές μονάδες κατασκευάζονται απευθείας και χωρίς αλλαγή μηχανής σε περιστρεφόμενους δίσκους κέντρων κατεργασίας φρεζών-τροχών.
Με τις μηχανές ECM της σειράς ES, η είσοδός σας στη δική σας ηλεκτροχημική κατεργασία γίνεται πιο εύκολη. Είτε ως αυτόνομο σύστημα είτε ενσωματωμένο στη διαδικασία παραγωγής σας - μέσω της τυποποίησης και της αρθρωτής τεχνολογίας γεννητριών, αυτός ο τύπος μηχανής βρίσκει ευρεία εφαρμογή.
Παρά την ομοιομορφία, οι μηχανές και οι συσκευές έχουν σχεδιαστεί για να καλύπτουν τις απαιτήσεις σας και έχουν βελτιστοποιηθεί με τη τεχνολογική μας τεχνογνωσία.
Λόγω του συμπαγούς και ευέλικτου σχεδιασμού τους, οι μηχανές λέιζερ σειράς LS εγγυώνται μια εύκολη είσοδο στον κόσμο της επεξεργασίας με λέιζερ. Προσφέρουμε χειροκίνητες και αυτοματοποιημένες λύσεις:
- Συστήματα παλετοποίησης
- Συστήματα τροφοδοσίας ράβδων και σπειρών
- Συστήματα παραλαβής και τοποθέτησης
- Ρομπότ
Μπορείτε να πραγματοποιήσετε την ακόλουθη επεξεργασία υλικών με λέιζερ με τη σειρά LS:
- μηχανική επεξεργασία με λέιζερ για συγκόλληση, καθαρή συγκόλληση, κοπή, διάτρηση, σκλήρυνση και δομική επεξεργασία
- μικροεπεξεργασία
- ενσωμάτωση λέιζερ CO2, Nd: YAG, διόδου, ίνας ή τύπου δίσκου και υπερ-σύντομων παλμών λέιζερ
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε το Download.
Οι διαδικασίες μαζικής παραγωγής πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας του εξαρτήματος, να είναι οικονομικές και αναπαραγώγιμες. Για μικρές ποσότητες προσφέρουμε Γρήγορη Κατασκευή και χύτευση υπό κενό.